ODMパートナー

ACE Battery の ODM サービスを選ぶ理由?

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プロフェッショナルなODMサービスチーム

エンジニアリングソリューションチーム

プロトタイプ設計の初期段階で、当社のエンジニアリング ソリューション チームは、シナリオを理解し、問題点を特定するためにフィールド調査に取り組みます。彼らは顧客のシステム専門家と協力してシス​​テムの問題に対処します。その後、ソリューションを調整し、設計チームに技術パラメータを提供します。

バッテリーセル専門家チーム

バッテリーセルの専門家は、特定のアプリケーション特性に基づいて、製品のアプリケーション要件に適合する信頼性の高いバッテリーセルモデルを選択します。

電子設計チーム

電子設計チームは、ハードウェアの機能安全冗長性に関する国際規格 UL991 に準拠するための DFMEA 解析を組み込んだ、包括的な機能ブロック図、回路図、および回路図を作成します。スーパーコンピューターのシミュレーションと MTBF 計算を利用して、チームはコンポーネントの安全性の平均故障率が 300,000 時間を超えることを保証します。

ソフトウェア設計チーム

チームは、基盤となるソフトウェア フレームワーク、操作ロジック コードを開発し、静的コード分析を実施します。これらは、電子ハードウェア フレームワークに準拠し、UL1998 および IEC60730 国際コード標準に準拠して、バッテリ管理システム (BMS) ソフトウェアの安全かつ信頼性の高い動作を保証し、リチウム バッテリの機能を保護します。

3D構造設計チーム

当社のエンジニアは、セル、モジュール、パックのレベルで熱伝導、断熱、機械的応力の包括的なシミュレーションを実施し、UL9540に準拠した国際安全故障および防爆の最高レベルの設計を実現します。

技術試作制作チーム

エレクトロニクス、ソフトウェア、および 3D 構造設計チームによる製品設計が完了すると、当社のエンジニアリング プロトタイプ製造チームは、ESD 保護からクリーン汚染プラズマ制御に至るまで、プロトタイプ製造プロセス全体を管理します。完成した試作品は製品信頼性検証センターに納品されます。

製品信頼性検証チーム

最終的なプロトタイプは製品信頼性検証センターに納品され、包括的な機能フィールドのテストと検証が行われます。このエンジニアリング プロトタイプは、70 °C の極度の高温から -40 °C の低温に至る過酷な動作環境への曝露を含む、厳格なテストを受けています。さらなるテストには、HALT 高度加速寿命検証、複雑な電子干渉 ESD、EFT 高エネルギー パルス グループ、および落雷複雑な環境検証が含まれます。これらの厳格な対策により、当社のカスタマイズ製品は高い信頼性と優れた品質を確保しており、オリジナルプロトタイプの一回限りの納品成功率を誇ります。