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リチウム電池を搭載したUPSシステムをカスタマイズするには、正しいバッテリー容量を選択すること以上に考慮すべき点があります。OEM、UPS統合業者、データセンター運用者、および産業用機器メーカーにとって、バッテリーは特定の電気的・機械的・通信的・環境的な要件に適合している必要があります。
このガイドでは、準備する情報、カスタマイズ可能な内容、BMSの統合方法、カスタムUPSバッテリーリクエストに含めるべき内容について説明します。</p>
カスタムバッテリーを設計する前に、サプライヤーはUPSとその用途の両方を理解する必要があります。
| 要件 | 提供する情報 |
|---|---|
| UPS | メーカーとモデル |
| パワー | 定格出力と負荷プロファイル |
| DCバス | 定格電圧および動作範囲 |
| 充電中 | 充電電圧と最大電流 |
| バックアップ | 必要なバックアップ時間 |
| インストール | ラック、キャビネット、または機器統合型 |
| 寸法 | 利用可能なインストールスペース |
| コミュニケーション | CAN、RS485、Modbus、または独自プロトコル |
| 環境 | 温度、湿度、標高、IP要件 |
| コンプライアンス | 必須の基準と認証 |
交換プロジェクトの場合、既存のバッテリーモデル、電圧、容量、寸法、コネクタ、および利用可能なUPSドキュメントも提供してください。
バッテリーのサイズは、実際の負荷、バックアップ要件、効率、運用条件、およびエンジニアリングマージンに基づく必要があります。詳細なサイズ計算については、ACEバッテリーのガイドを参照してください。UPSバッテリーサイズの計算方法.
サイズ設定は、必要なバッテリーの量を決定し、カスタマイズはそのバッテリーがUPSおよびアプリケーションとどのように動作するかを決定します。
あ カスタム UPS バッテリーはいくつかの領域で構成できます:
| UPS要件 | カスタマイズ |
|---|---|
| DCバス電圧 | セルおよびモジュールの構成 |
| ロード要件 | 放電出力と電流能力 |
| バックアップ要件 | 容量と使用可能なエネルギー |
| UPS通信 | BMSインターフェースおよびプロトコル |
| インストールスペース | モジュール、ラック、またはキャビネットのデザイン |
| 保護 | BMSと電気保護 |
| 環境 | 熱と筐体の設計 |
UPSのバッテリーは、パワーとエネルギーの両方の要件を満たさなければなりません。
バッテリーのエネルギーは、UPSが負荷をサポートできる時間を決定し、出力能力は、バックアップ期間中にバッテリーが必要な負荷を供給できるかどうかを決定します。バッテリーが十分なkWh容量を持っているかもしれませんが、放電出力または電圧範囲がUPSと一致しない場合、使用するには不適切であることがあります。
高出力アプリケーション向けに、ACE BatteryのU300/U400/U500リチウムUPSキャビネット 1台のキャビネットあたり8〜12モジュールをサポートし、600A、800A、1000Aのフレーム電流オプションがあります。このプラットフォームは、約200kWから500kWのUPSアプリケーションに設定でき、より大きなまたは拡張可能なシステムのために2〜8台のキャビネットを並列接続できます。
このモジュール式のアプローチにより、バッテリーのアーキテクチャは、プロジェクトの電力、エネルギー、設置、および今後の拡張要件を中心に構成できます。
BMSはカスタムUPSバッテリーシステムの重要な一部です。
過電圧、アンダーボルト、過電流、ショート回路、充電、放電、コンタクター、プリチャージ保護などの機能を管理しながら、セルおよびパックの電圧、電流、温度、SOC、SOH、および故障状態をモニタリングできます。
UPSの統合において、BMSはCAN、RS485、Modbus、または独自プロトコルを介してUPSと通信する必要がある場合があります。
標準的な交換の場合、既存のBMS構成が十分である場合があります。OEM UPSプラットフォームや独自システムの場合、BMSハードウェア、ファームウェア、パラメータ、または通信マッピングがカスタマイズを必要とする場合があります。
利用可能な場合は、初期評価中にUPS通信プロトコル、レジスタマップ、または既存のバッテリー通信ドキュメンテーションを提供してください。これにより、サプライヤーはプロトタイプ開発の前に互換性を評価できます。
一般的なカスタマイズプロジェクトは5つの段階に分けられます。
1. 要件
UPS、バッテリー、機械、通信、環境および適合性の要件を定義してください。
2. 技術的評価
サプライヤーは電圧、電流、電力、容量、寸法、BMS、通信、および保護要件を評価します。
3. システム設計
バッテリーアーキテクチャ、モジュール、BMS、保護システム、コネクタ、および筐体が定義されています。
4. プロトタイプと検証
エンジニアリングサンプルは、電気的、通信、機械的、熱的、および保護要件に対して開発されテストされます。
5. 製造
検証後、デザインは試作生産に移り、その後繰り返し可能な大量生産に入ります。
OEMおよびODMプロジェクトにおいて、このプロセスは特に重要です。なぜなら、バッテリーは今後の生産注文において一貫して再現される必要があるからです。
「100kWhのリチウムバッテリーを備えたUPS」のような要件は、通常カスタムプロジェクトには十分ではありません。
このチェックリストを使用してRFQを準備してください:
UPS
UPSモデルと定格出力
DCバス電圧および動作範囲
充電要件
通信インターフェース
バッテリー
必要なバックアップ時間
継続的およびピーク負荷
放電出力/電流
ターゲット容量または使用可能なエネルギー
終身の要件
機械
最大サイズ
ラック/キャビネット構成
取り付けおよびコネクタの要件
BMS & 通信
プロトコルとインターフェース
必要なデータポイント
アラームおよび保護要件
環境とコンプライアンス
動作温度
湿度と標高
IP要件
必須認証
プロジェクト
プロトタイプ数量
初期注文数量
予定生産量
ターゲットの生産スケジュール
これらの詳細を早期に提供することで、メーカーは技術的な実現可能性、カスタマイズの要件、エンジニアリングの作業量、および製造ニーズをより正確に評価できます。
UPSが既に互換性のあるバッテリー構成と通信インターフェースを定義している場合、標準のバッテリーで十分である可能性があります。
カスタムソリューションがより適切になるのは、プロジェクトに次のことが含まれる場合です:
非標準な電圧または電力要件
特定のバックアップ時間の要件
設置スペースが限られている
カスタムラックまたはキャビネットの寸法
独自のUPS通信
カスタマイズされたBMS機能
既存の設備への統合
プロジェクト固有の認証
OEMおよびシステム統合事業者にとって、OEM/ODMはバッテリーが自社の製品プラットフォームの一部となる場合や、繰り返し製造が必要な場合に特に関連性があります。
これらのプロジェクトでは、サプライヤーはエンジニアリングデザイン、BMSおよび通信の統合、プロトタイピング、検証、スケーラブルな生産をサポートできる必要があります。標準的なバッテリーパックを単に供給するだけではありません。
カスタムリチウムUPSバッテリーは、単にターゲットkWh値ではなく、全体のUPSとアプリケーションを中心に設計されるべきです。
UPSモデル、既存のバッテリー仕様、設備設計、またはプロジェクト要件をお持ちの場合、ACE Batteryに共有してください。当社のチームは電気的、機械的、BMS、通信、システム統合の要件を評価し、適切なカスタマイズ方法を決定できます。
UPS、データセンター、産業用途、またはOEMプラットフォーム用のカスタムリチウムUPSバッテリーシステムをお探しですか?ACEバッテリーにご連絡ください、ご要件についてご相談いたします。
ご質問がございましたら、当社の専門家がご連絡させていただきます。